ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವ್ಯವಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ಪ್ರಪಂಚವನ್ನು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅದರ ಪ್ರಸ್ತುತತೆ, ಅದರ ತತ್ವಗಳು, ಅನುಷ್ಠಾನ ಮತ್ತು ಈ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ತರುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

ದಿ ಬೇಸಿಕ್ಸ್ ಆಫ್ ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ

ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು (ಸರಾಸರಿ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಮಿತಿಯ ನಡುವಿನ ಆರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಚಲನಗಳ ಕಡೆಗೆ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು) - ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ವಹಿವಾಟು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಸೇವೆಗೆ ಶಿಸ್ತುಬದ್ಧ, ಡೇಟಾ-ಚಾಲಿತ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾದ ಮೂಲಭೂತ ಉದ್ದೇಶವು ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ಸುಧಾರಣಾ ಯೋಜನೆಗಳ ಅನ್ವಯದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಯ ಕಡಿತದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮಾಪನ-ಆಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು.

ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾದ ಪ್ರಮುಖ ತತ್ವಗಳು

ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ಅದರ ಅನುಷ್ಠಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುವ ಹಲವಾರು ಅಗತ್ಯ ತತ್ವಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:

ಗ್ರಾಹಕರ ಗಮನ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಪೂರೈಸುವುದು.
ಡೇಟಾ-ಚಾಲಿತ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು.
ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ: ವ್ಯಾಪಾರದ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುವುದು.
ತಂಡ-ಆಧಾರಿತ ವಿಧಾನ: ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅಡ್ಡ-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತಂಡಗಳನ್ನು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ನಿರ್ವಹಣಾ ಬದ್ಧತೆ: ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ಉಪಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾಯಕತ್ವ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ.

ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು

ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಚಲನೆ, ರಕ್ಷಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಧಾರಿತ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾದ ಅನ್ವಯವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್: ಹರಿವು, ಅವಲಂಬನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಸ್ತುತ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು.
ಮೌಲ್ಯ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್: ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಸ್ತು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯ ದೃಶ್ಯ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.
ಮೂಲ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸುವುದು.
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್ಸ್: ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು (ಕೆಪಿಐಗಳು) ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.

ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾವನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಇದರಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು:

ವರ್ಧಿತ ದಕ್ಷತೆ: ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿಳಂಬವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು.
ಕಡಿಮೆಯಾದ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು: ದೋಷಗಳ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸುವುದು, ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ: ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸುಧಾರಿತ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ಸೂಚನೆ: ಉತ್ತಮ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಯೋಜನೆ ಮಾಡಲು ಡೇಟಾ-ಚಾಲಿತ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವರ್ಧನೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಬಲ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾದ ಏಕೀಕರಣ

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾದ ಏಕೀಕರಣವು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದೃಢವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿನ ಅಸಮರ್ಥತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಡೇಟಾ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.
ಪೂರೈಕೆದಾರ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗಿನ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ತಯಾರಕರು ವಿವಿಧ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ: ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು.
ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ: ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಥತೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡುವುದು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಲಾಭದಾಯಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿ: ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಥವಾ ಮೀರಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತೃಪ್ತಿ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಠೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ, ಚಾಲನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಸಾಬೀತಾದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಬಹುದು. ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ಒದಗಿಸಿದ ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ವಿಧಾನವು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗೆ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಬೆಳೆಸುತ್ತದೆ.

ಉಲ್ಲೇಖ: ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ