ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ವಿಧಾನದೊಳಗೆ ನೇರ ತತ್ವಗಳ ನಿಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳು, ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಾಗ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಬಲ ವಿಧಾನವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಿಷಯದ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾದಲ್ಲಿ ನೇರ ತತ್ವಗಳ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ನೇರ ತತ್ವಗಳ ಬೇಸಿಕ್ಸ್
ಟೊಯೋಟಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರೂರಿರುವ ನೇರ ತತ್ವಗಳು, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಗ್ರಾಹಕರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ಲೀನ್‌ನ ಐದು ಪ್ರಮುಖ ತತ್ವಗಳೆಂದರೆ: ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು, ಮೌಲ್ಯದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಹರಿವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು, ಪುಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು.
ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾದ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳು
ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ಎನ್ನುವುದು ಡೇಟಾ-ಚಾಲಿತ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ದೋಷಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಧಾನವು ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾದಲ್ಲಿ ನೇರ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು
ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾದಲ್ಲಿ ನೇರ ತತ್ವಗಳ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೀನ್ ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾದ ದೋಷ ಕಡಿತ ಗಮನದೊಂದಿಗೆ ಲೀನ್‌ನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಡಿತದ ಗಮನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಒಂದು ಸಮಗ್ರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ಏಕೀಕರಣವು ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ವರ್ಧಿತ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಮುನ್ನಡೆ ಸಮಯ, ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಲೀನ್ ಪ್ರಿನ್ಸಿಪಲ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ನೇರ ತತ್ವಗಳು ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ:
- ಮಿತಿಮೀರಿದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಾಯುವಿಕೆ, ಸಾರಿಗೆ, ದಾಸ್ತಾನು, ಚಲನೆ, ಅತಿಯಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಾಗದ ಪ್ರತಿಭೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಂಟು ವಿಧದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
- ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು.
- ಸುಧಾರಣಾ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತಗೊಳಿಸಲು ಮೌಲ್ಯ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ (VSM), 5S, ಕೈಜೆನ್ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಬನ್‌ನಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
- ಸಮಸ್ಯೆ-ಪರಿಹರಿಸುವ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಪ್ರಯತ್ನಗಳಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಲು ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಅಧಿಕಾರ ನೀಡುವುದು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾದಲ್ಲಿ ನೇರ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
- ತ್ಯಾಜ್ಯದ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸೀಸದ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಸಮಯಗಳು.
- ದೋಷ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ವರ್ಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಬಳಕೆ, ಸುಧಾರಿತ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ದಾಸ್ತಾನು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಉಪಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಸಬಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಉದ್ಯೋಗಿ ನೈತಿಕತೆ ಮತ್ತು ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡೀಸ್
ಹಲವಾರು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾದಲ್ಲಿ ನೇರ ತತ್ವಗಳ ಯಶಸ್ವಿ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- 25% ನಷ್ಟು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ಲೀನ್ ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ಲಾಂಟ್.
- ಲೀನ್ ಮತ್ತು ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಏಕೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಾಗ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಕ.
- ಔಷಧೀಯ ಕಂಪನಿಯು ತನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತಗೊಳಿಸಿದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನೇರ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಕ್ಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ ನಡುವಿನ ಸಿನರ್ಜಿಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವಾಗ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ದಕ್ಷತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.